Цей проект передбачав поставку кількох великих атмосферних вертикальних резервуарів об’ємом від 500 м³ до 2000 м³ кожен. Ці резервуари використовуються для зберігання різноманітної хімічної сировини та органічних розчинників у виробничих приміщеннях парку. Проект викликав кілька серйозних технічних проблем:
Сильно корозійні середовища:Багато хімікатів, що зберігаються, вимагали спеціальних внутрішніх систем облицювання та ретельного вибору матеріалів.
Обмежений макет сайту: Обмежений простір у межах існуючого хімічного парку вимагав компактного розташування резервуарів та оптимізованих з’єднань трубопроводів.
Суворі норми пожежної безпеки:Установка мала відповідати суворим правилам протипожежного захисту приміщень для зберігання хімікатів, включаючи відповідні відстані, вогнезахисні покриття та системи аварійної вентиляції.
Як Чжуннен Хуацзянь доставив:
Команда інженерів компанії провела-огляди на початковій стадії, щоб зрозуміти умови землі, інтерфейси комунальних послуг та обмеження доступу. На основі цих висновків вони оптимізували кілька аспектів дизайну:
Захист від корозії: Індивідуальні багатошарові-антикорозійні-покриття були визначені для кожного резервуару на основі конкретної хімікати, яку потрібно зберігати.
Інтеграція пожежної безпеки: Усі резервуари були розроблені з попередньо-встановленими протипожежними з’єднувальними портами, точками впорскування піни та системами аварійної вентиляції, що відповідають місцевим протипожежним нормам.
Сейсмічна структурна посилення:Товщина корпусу резервуара та конструкції анкерних болтів були вдосконалені відповідно до регіональних сейсмічних вимог.
Для прискорення термінів будівництва та підвищення якості танки були виготовлені з використанням амодульний підхід збірного виробництва. Секції корпусу танка виготовлялися в майстерні Zhongneng Huajian у контрольованих умовах, а потім транспортувалися на місце на спеціалізованих причепах для швидкого -складання на місці. Цей метод зменшив об’єм польового зварювання більш ніж на 40%, мінімізував ризики зриву та скоротив загальний період монтажу майже на 30%.
Спеціальний інженер проекту був призначений для спостереження за всім процесом від попереднього проектування та закупівлі матеріалів до виготовлення в майстерні, не-руйнівного контролю,-зварювання на місці,-нанесення антикорозійного покриття, гідростатичного випробування та остаточної документації про передачу.
Клієнт прокоментував: "Якість обладнання чудова, доставка відбувалася за графіком, а-обслуговування в єдиному місці позбавило нас від клопоту координації з кількома постачальниками. Ми з нетерпінням чекаємо на продовження співпраці на другому етапі розширення наших сховищ".
