Структурна цілісність важкої-системи утримання рідини визначається задовго до того, як вона досягне місця встановлення проекту. Його виготовляють у контрольованому середовищі сучасного виробничого заводу за допомогою точної механічної обробки, повторюваних автоматизованих робочих процесів і суворого металургійного контролю. Zhongneng Huajian (Shandong) Metal Structure Co., Ltd. вклала значні кошти в масштабування свогоРозширене виробниче приміщення площею 15 000 квадратних метрівв технологічний еталон промислових резервуарів під тиском і резервуарів для зберігання.
Відмовившись від застарілих методологій виробництва вручну та об’єднавши високо-комп’ютеризовану інфраструктуру, наша фабрика гарантує, що кожна прокатна плита, тарельчаста головка резервуара та структурний профіль сопла відповідають абсолютним допускам на розміри та структурним стандартам.
Передній-точний робочий процес: удосконалене опускання з ЧПК і важка{1}}прокатка плити
Життєвий цикл виготовлення на нашому підприємстві починається з безкомпромісної підготовки матеріалу. Необроблений сталевий лист, отриманий із сертифікованих заводів преміум-класу, проходить сувору перевірку матеріалів перед тим, як потрапити на автоматизовані-підготовчі лінії.
Високопродуктивні лазерні та плазмові різаки з ЧПК-
Щоб усунути локальну термічну напругу та структурні викривлення, типові для ручного різання кисневим-паливним пальником, наше підприємство використовує великий{1}}форматЛазерні різаки з ЧПУісистеми плазмової обробки з ЧПК високої {0}роздільності. Ці машини працюють із програмним забезпеченням для автоматизованого розкладання, щоб максимізувати вихід матеріалу та забезпечити бездоганну, мілісекундну-точну підготовку краю. Профілі скосу для багато-конструкційного зварювання виконуються одночасно, зберігаючи суворий профіль допуску розміріввід 1 мм до 4 мм. Цей ступінь точності життєво важливий для збереження рівномірних зазорів під час наступних етапів складання.
Важке-гідравлічне пресове та багато{1}}осьове прокатне обладнання
Для виробництва посудин під тиском, наша спеціалізаціяпотужні гідравлічні пресові лініїіпрецизійні машини для формування тарілчастої головки-холодного обертанняобробляти над{0}}товсті листи вуглецевої та нержавіючої сталі в однорідні еліптичні, напівсферичні та торисферичні головки резервуарів. Водночас наша підлога відрізняється масивністюбагато{0}}осьовий листопрокатний верстат з ЧПК. Ці потужні-промислові ролики мають структурну здатність згинати товсту-конструкційну сталь у ідеально однорідні циліндричні оболонки, усуваючи плоскі плями та забезпечуючи бездоганну круглу геометрію. Це критично важливо для запобігання локалізації напруги під високим гідростатичним або внутрішнім тиском пари.
Основна технологічна основа: автоматизоване дво{0}}стороннє зварювання під флюсом (SAW)
Зварювання є основою виробництва промислових резервуарів і резервуарів. Один мікроскопічний дефект у структурному зварювальному шві може призвести до катастрофічного руйнування конструкції, забруднення навколишнього середовища або дорогих зупинок експлуатації. Щоб досягти абсолютної металургійної послідовності, Zhongneng Huajian замінив традиційні процедури ручного зварювання на складну матрицю автоматизованих і напівавтоматизованих зварювальних станцій.
Автоматизовані системи зварювання під флюсом (SAW).
Наші конструктивні поздовжні та окружні шви корпусу виконуються в основному за допомогою важких-навантаженьавтоматизовані дво{0}}системи дугового зварювання під флюсом (SAW).. У цьому процесі електрична дуга залишається повністю зануреною під товстий шар гранульованого легкоплавкого флюсу. Це покриття ізолює розплавлену зварювальну ванну від забруднення атмосферним киснем, азотом і воднем, запобігаючи пористості та крихкості.
Система підтримує безперервну подачу дроту та рівномірну швидкість руху, що регулюється передовими програмованими логічними контролерами (PLC). Отриманий дво{1}}сторонній зварний шов забезпечує глибоке, повне-проникнення з винятково рівномірним профілем валика, демонструючи чудові механічні властивості та високу ударну в’язкість.
Газове дугове зварювання металу (GMAW) і камери для зварювання-труб з ЧПУ
Для допоміжних структурних елементів, внутрішніх кріплень перегородок і конфігурацій сопел наш завод забезпечує високу-стабільністьГазова дугова зварка (GMAW / MIG)іГазова вольфрамова дугова зварка (GTAW / TIG)налаштування. СпеціалізованіОрбітальні трубо-зварювальні лінії з ЧПКобробляти інтеграцію подвійних{0}}утримуючих труб і внутрішніх термічних змійовиків, забезпечуючи-безпротікання під час безперервних вібраційних і термічних циклічних навантажень. Крім того, усі зварювальні витратні матеріали зберігаються через спеціальні сховища-з контрольованим кліматом і попередньо-підігріваються до350 градусівперед використанням, ретельно видаливши будь-які сліди вологи, які можуть спричинити розтріскування-, викликане воднем.
Комплексні шлюзи якості: лабораторії НК і перевірка тиску
Надходження матеріалу ➔ 100% NDT (RT/UT) ➔ Випробування вакуумом (53 кПа) ➔ Аудит остаточних розмірів ➔ Відправка
Жодному продукту не дозволено виходити з об’єкта площею 15 000㎡ без проходження наших шлюзів суворого контролю якості. Наш спеціалізований внутрішній відділ контролю якості керує -лабораторією не-неруйнівного контролю (NDT) на місці.
- Рентгенографічне дослідження (RT) та ультразвукове дослідження (UT): 100% критичних стикових-зварних з’єднань на резервуарах під тиском і великомасштабних-оболонках резервуарів для зберігання піддаються радіографічному або ультразвуковому контролю-високого проникнення. Це не-інвазивне внутрішнє профілювання виявляє будь-які приховані внутрішні аномалії, такі як мікро-включення, відсутність злиття або підповерхневі пустоти.
- Гідростатичні та пневматичні випробування: Посудини під тиском піддаються суворому гідростатичному випробуванню тиском, що перевищує150% максимально допустимого робочого тиску (MAWP)підтвердити загальну цілісність конструкції.
- Випробування негативним вакуумним тиском 53 кПа: для зварних конфігурацій нижньої пластини накопичувального резервуару-спеціалізовані вакуумні випробування проводяться за постійного негативного тиску53 кПа. Цей процес гарантує миттєве виявлення та усунення навіть найменшої мікро-тріщини або мікроскопічного витоку проколів, перш ніж об’єкт залишить цех нашого заводу.
Часті запитання (FAQ)
З: Чи може ваше підприємство працювати зі спеціальними сплавами, такими як дуплексна нержавіюча сталь або монель?
A: Так. На нашому підприємстві є ізольовані, вільні-забруднення чисті приміщення, спеціально розроблені для обробки нержавіючої сталі, дуплексної сталі та сталевих-плакованих сталевих пластин, що запобігає перехресному-забрудненню вуглецевої сталі під час різання та зварювання.
З: Яка максимальна товщина обробки листопрокатного обладнання вашого заводу?
A: Наші важкі-багато-верстати для прокатки листів з ЧПК можуть холодно-катати товсті конструкційні сталеві листи, що дозволяє нам виготовляти важкі промислові резервуари під тиском і-накопичувачі великої місткості для вимогливих застосувань під високим{4}}тиском.
